Специфика технического обслуживания чиллеров
При организации кондиционирования промышленных предприятий и крупных коммерческих объектов нередко используют системы чиллер-фанкойл. Речь идёт о применении специальных водоохлаждающих машин, которые функционируют посредством парокомпрессионного либо абсорбционного холодильного цикла. В результате создаётся централизованная многозональная система кондиционирования, состоящая из чиллера (охлаждающей машины) и фанкойлов (локальных теплообменных узлов). Она способна не только снижать температуру воздуха, но и отводить тепло от производственного оборудования.
В отличие от сплит-систем технология чиллер-фанкойл обладает большей масштабируемостью, так как количество фанкойлов ограничено лишь производительностью самой машины, а расстояние между чиллером и локальными узлами может достигать сотен метров.
Эффективность и безотказность работы этого оборудования во многом зависит от регулярности обслуживания. Вопрос очень актуален для многих современных производств, так как любые перебои могут привести к нарушению техпроцесса и финансовым убыткам.
При сервисном обслуживании чиллеров выполняют:
- определение герметичности трубопроводов, устранение утечек масла, фреона и воды;
- проверку функционирования конденсатора и пультов управления локальными теплообменниками;
- контроль работы реле протока и перепадов давления на насосе и испарителе;
- чистку фильтров;
- обследование электроаппаратуры и приборов автоматики, осмотр затяжки электроконтактных соединений;
- замеры значений тепло- и холодопроизводительности;
- пополнение запаса всех рабочих жидкостей;
- проверку соответствия системы паспортным параметрам, рекомендованным производителем;
- тестирование регуляторов, датчиков, средств защиты;
- консервацию оборудования в случае остановки работы на длительный срок.
Оставить заявку
Оставьте свои данные, наш менеджер свяжется с вами для уточнения всех деталей.